Bir webbing üretim hattı tipik olarak birbirine bağlı birkaç işlemden ve webbing ürünleri üretmek için birlikte çalışan makinelerden oluşur.Spesifik yapılandırma üreticisine ve üretilen örgü türüne bağlı olarak değişebilir., aşağıda bir kurşunkalem üretim hattında yer alan çeşitli aşamaların genel bir genel bakışı:
Malzeme hazırlığı:
İpek hazırlama: Poliester veya naylon gibi ham madde, istenen kalınlık ve dayanıklılıkta iplik üretmek için ekstrüzyon veya iplik işlemleri ile hazırlanır.
Renkleme veya Renkleme: İpekler istenen görünümü elde etmek ve müşteri gereksinimlerini karşılamak için boyalanabilir veya renklenebilir.
Dokuma:
Dönüştürme: İpekler bir kirişe veya döngü kirişine sarılır ve döngü makinesine monte edilir.
Kırma: Dönüştürme iplikleri daha sonra bir dizi iplikten geçirilerek, örgü ipliğinin yerleştirilmesi için bir çatı veya açıklık oluşturur.
Dikiş: Dikiş ipliği, dokuma dokusu kullanarak kurşunun iplikleri ile birbirine bağlanır ve örgülerin dokuma yapısını oluşturur.Farklı görünümler ve özellikler elde etmek için kullanılabilir.
Bitirme:
Nişastalama ve Boyutlandırma: Dokuma örgülerinin istikrarını, dayanıklılığını ve aşınmaya dayanıklılığını artırmak için nişastalama ve boyutlandırma işlemlerine maruz kalabilirler.
Sıcaklık ayarlama: Şerit, boyutlarını istikrarlandırmak ve daralma direnci artırmak için ısı işlemine maruz kalır.
Kaplama veya Laminasyon: İsteğe bağlı işlemler, su direnci, alev gerilimi veya kayma karşıtı özellikler gibi özel işlevsellikleri eklemek için kayışlara kaplama veya laminat uygulamasını içerebilir..
Kesme ve yuvarlama: Bitmiş bant, istenen uzunluklara, genişliklere veya şekillere kesilir ve daha sonra kullanmak veya dağıtmak için rulolara yuvarlanır ya da paketlenir.
Kalite kontrolü:
Üretim hattı boyunca, kabloların gerekli standartlara uygun olmasını sağlamak için kalite kontrolü önlemleri uygulanır.Renk tutarlılığı kontrolleri, ve diğer kalite güvence prosedürleri.